***1
عنوان درس : شیمی صنایع معدنی
تعداد واحد : 3 واحد
منبع : شیمی معدنی صنعتی
مولف : بوخنر، اشلیبس، وینتر، بوخل
***3 و 4
فصل اول: ترکیبات نیتروژن دار آمونیاک:
ماده اولیه همه مواد نیتروژن دار است
***10
تولید مخلوط های هیدروژن، نیتروژن و کربن مونوکسید:
الف- بازسازی با بخار آب(از گاز طبیعی و نفتا)
-گوگرد زدایی مواد خام با هیدروژن دهی
- جذب هیدروژن‌سولفید بر روی اکسید روی
- تفکیک متان یا نفتا با بخار آب تحت فشار 830-700 اتمسفر در حضور کاتالیزورهای NiO-Al2O3(-MgO)
- تبدیل متان به هیدروژن و کربن‌مونوکسید با استفاده از کاتالیزور نیکل
- تنظیم نسبت استوکیومتری هیدروژن- نیتروژن
***11
تولید مخلوط های هیدروژن، نیتروژن و کربن‌مونوکسید:
(روابط در فایل اصلی موجود است)
ب- اکسایش جزئی مازوت(نفت کوره) سنگین
- احتراق ناقص اجزاء نفت خام در دمای 1500-1000 درجه و تحت فشار 40-30 اتمسفر
- خروج دوده به‌عنوان محصول جانبی
مزایا:
1- نیاز به استفاده از کاتالیزور نیست.
2- گوگرد زدایی لازم نیست.
معایب: لزوم ایجاد یک واحد مایع کننده هوا جهت استخراج اکسیژن
***12
تولید مخلوط های هیدروژن، نیتروژن و کربن‌مونوکسید:
ج- گازی کردن زغال‌سنگ
***13
(روابط در فایل اصلی موجود است)
فرآیندهای صنعتی برای تولید مخلوطهای هیدروژن، نیتروژن و کربن‌مونوکسید
فرآیند Lurgi: استفاده از بستر جامد به همراه هم زدن مکانیکی
2- فرآیند Winkler: استفاده از بستر شناور بدون فشار
3- فرآیند Koppers-Totzek: استفاده از زغال‌سنگ به صورت نرمه‌خاکستر در فشار هوا و دمای 1600-1400 درجه
***14
تبدیل کربن مونوکسید:
-استفاده از کاتالیزورهای اکسید کروم- آهن در دمای بالا.
(روابط در فایل اصلی موجود است)
- اگر مقدار گوگرد زیاد باشد از کاتالیزورهای حاوی Co/Mo در دمای بالا استفاده می‌شود.
- اگر مقدار گوگرد کم باشد، از کاتالیزورهای CuO/ZnO در دمای پایین استفاده می‌شود.